FS建筑外墙一体板设备需生产车间2000平方米

1、全程自动化：整条生产线自动控制， 王经理自动化程度高达90%，能***产品的精度，尺寸、产品的质量度。

2、多功能，一机多用：该设备是一款外墙专用墙板装备，生产中可与XPS挤塑板、EPS聚苯板、发泡水泥板、岩棉板复合一次成型，形成多种墙体板材，是真正划时代的新型节能外墙保温板设备。

3、该设备生产形式新颖、产能高：自动化线体运转，可***24小时不间断生产，年产可达30万平米以上。

4、自然养护：该设备采用模具化生产，产品无需蒸压，采用太阳能自然养护，绿色节能。

5、安全***：精选全封闭储料罐、螺旋输料机，耐用、无尘、安全、美观。

6、人员要求低：无专业技能要求，经过简单培训后及可满足岗位要求 

7、规格可调：板材规格可根据客户需求自行定制模具生产，无尺寸限制。

Fs免拆一体板设备生产工艺及建厂条件：1. 生产规模年产FS复合保温模板20万平方米。2.建厂条件需要生产场地30亩，生产车间2000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。3.生产设备干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板整形机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。成套的FS复合保温板生产线主要由以下设备组成：1、原料大储罐：干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。2、配料装置：由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也***干粉砂浆产品质量。3、干粉混合机：对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，***，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效***，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。4、输送及提升结构：用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。5、砂浆混合系统：混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。6、板材生产线：由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。7、除尘器：用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。